Intarsie - Einlegearbeit Eine Intarsie ist eine Dekorationstechnik, bei der verschiedene Hölzer und andere Materialien so in- oder aneinandergelegt werden, dass ein Bild oder ein Muster die entsteht. Untersetzer als Kompassrose Motivation In Vorbereitung zum Projekt Küchentisch mit Kompassrose entstand die Idee, eine Intasie mit dem Laser zu imitieren, also die Kompassrose als ganzes Teil zu machen und in die Tischplatte einzusetzen. Umsetzung Aus einem dünnen Holz wurde die Kompassrose  mit dem Laser graviert - wie bei der  Brandmalerei und anschliessend ausgeschnitten Aber eine echte Intarsie schien uns dann doch vieversprechender... Werkzeug und Material Laser Geht aber auch prima mit unserem Trotec Speedy 100 oder 400 ... 2 mm 3-Schicht-Sperrholz 15 x 15 cm Rustins  Danish Oil (3 Schichten) 14,5 cm (Spitze zu Spitze) Verwendung Da wir das Teil nun schon mal hatten, wurde es geölt und dient jetzt als Untersetzer auf dem Esstisch, beispielsweise für den Salzstreuer... Küchentisch mit Kompassrose - Intarsie mit Laser und Fräser Motivation  Unser Frührsückstisch für zwei Personen brauchte eine neue Oberflächenbehandlung. Bei der Gelegenheit wollten wir ihn mit einer Kompassrose verschönern. Der Tisch Der Tisch misst 60 x 100 x 3,5 cm. Die schmalen Seite ist mit zwei Metallwinkeln an der Wand, befestigt. Die andere schmale Seite ist halbkreisförmig geschnitten, ragt in den Raum hinein und steht auf einem mittigen Bein aus 4-Kantrohr. Die Kante ist mit einem Radius von 15 mm oben und unten gebrochen. Zwischen Wand und Tisch ist ein 10 cm hoher Fliesenstreifen, damit man den Tisch abwischen kann, ohne die Wand zu verschmutzen. Entstanden ist der Tisch aus drei alten Treppenstufen, aus hartem dunkelbraunroten Holz, 2-Mal gefügt mit Zahnfräsung. Die Kompassrose Gewählt wurde eine klassisch-geometrische 8-teilige Kompassrose . Vorlage Vorlage war eine SVG aus dem von  woodfriend in ShaperHub veröffentlichten Projekt Kompassrose Die Intarsie ist so geplant, das sie nach Einbau des Tisches in die richtie Himmelsrichtung zeigt. Dazu musste die Fräs-Vorlage um 45° gedreht werden. Werkzeuge und Material Shaper Origin mit einem 3mm-Fräser für die Kontur, und einem 6mm-Fräser  für das Ausfräsen der Taschen. Alternativ kann ein hochpräziser CNC 2D-Frästisch verwendet werden. Laser Atomstack A5 V2 zum Ausschneiden der Furnier-Teile. Geht aber auch prima mit unserem Trotec Speedy 100 oder 400 ... 2 mm  Eiche -Furnier 2 mm  Ahorn -Furnier 250 ml Rustins Danish Oil (3 Schichten) Die Arbeitsschritte Vorbereitung der Platte Zuerst wurde dia Platte mit Heissluft und Ziehklinge von der alten Beschichtung befreit. Durch Planschleifen wurden Kratzer entfernt, grobe auch von Hand durch eine auslaufende Vertiefung. Bisher mit Wachs gefüllte Löcher wurden mit der Shaper ausgefräst und mit rund gefrästen Holzscheiben gefüllt. Der Halbkreisbogen wurde mit einer "Latte mit Klötzchen" als Zirkel geprüft und von Hand egalisiert. Zuletzt wurde die Platte auf der Vorderseite und der Rand geschliffen (K 80 - 120 - 180 - 240). Laser-Vorlage Zum Schneiden der Furniere. Die SVG Konstruktionsdateien wurden dem von woodfriend in ShaperHub veröffentlichten Projekt Kompassrose entnommen. Das SVG wurde in  Lightburn geladen (ein proprietäres Programm zur Lasersteuerung). Funktioniert nicht für unseren Trotec. Parameter Schnittversatz = 0,15 mm, Dreiecke  mit zusätzlich positivem Versatz = 0,05 mm, Buchstabe "W" mit zusätzlich negativem Versatz = 0,05 mm. Geschwindigkei t= 250 mm/Min, Leistung = 80 %, 2 Durchgänge. Fräs-Vorlage Zum Fräsen der Taschen. Die SVG Konstruktionsdateien können direkt in die in Shaper geladen werden. Parameter Schnittversatz = 0 mm Frästiefe = 1,9 mm. Fräsen der Aussparung Zuerst werden mit dem 3 mm Spiralnut-Fräser die Umrisse gefräst. Dazu wird zuerst das Programm auf den auf dem Projekt aufgezeichneten Mittelpunkt ausgerichtet und geprüft, ob die Kamera zu jeder Fräsposition ausreichend Sicht auf die Klebestreifen hat (ggf. müssen zusätzliche Streifen aufgeklebt werden). Frästiefe = 1,9 mm (etwas weniger als die Furnier-Stärke). Dann werden mit dem 6 mm Fräser die Taschen gefräst. Dabei ist darauf zu achten, dass sich eine plane Fräsfläche ergibt, auf der die Furnier-Teile gut aufliegen können.           Lasern der Intarsien-Teile Zu fräsende Teile: Furnier-Teile hell (Birke) dunkel (Eiche) lange Spitze links 4 lange Spitze rechts 4 kurze Spitze links 4 kurze Spitze rechts 4 grosser Kreisbogen 4 kleiner Kreisbogen 4 Buchstabe "N" 1 Buchstabe "O" 1 Buchstabe "S" 1 Buchstabe "W" 1 Zu beachten ist, dass die Maserung längs zu den Elementen verläuft. Einsetzen der Furniere Furniere und Taschen sind so gearbeitet, dass der Spalt im 1/10 mm -Bereich liegt. Die Taschen dürfen keine Splitter oder Grate haben und müssen sauber ausgeblasen sein. Die Furniere müssen entsprechend sorgfältig und genau positioniert und plan und ohne Verkanten eingelegt werden. Am besten werden erst alle so aufgelegt, dass sie allseitige wenge 1/10 mm einsinken - also die ganze Intarsie sozusagen "oben auf schwimmt". Dann haben wir eine Trennfolie drübergelegt, darauf ein planes Holzbrettchen, und mit sanften Hammerschlägen die Furnier-Teile eingepresst. Geklebt wird mit einem transparenten 2K-Epoxyd-Harz mit einer Verarbeitungszeit mindestens 30 Minuten, damit genügend Zeit bleibt zumn Einlegen der Teile. Wir verwendeten Uhu plus endfest 300 , mit eine Verarbeitungszeit von 90 Minuten (dünnflüssiger wäre aber besser). Es ist darauf zu achten, dass nur ein dünner Leimfilm auf dem Boden der Tasche liegt, und dass die Ränder benetzt sind und dadurch die Spalten gefüllt werden. Harz bei Raumtemperatur mindestens 24 Stunden aushärten lassen.   Endbehandlung Überstehende Intarsien auf Tischebene plan schleifen (K 80 - 120 - 180 - 240). Anschliessend alles mit Schleifvlies überschleifen (K 600). Holzöl mit Lappen dünn auftragen, evtl. überschüsiges Öl mit sauberem Lappen abnehmen. Nach je 24 Stunden Trockenzeit mit 600er Schleifvlies überschleifen und ein 2. und 3. Mal ölen. Ergebnis