# ZAM Badge Löt-Bausäts
**Motivation / Grundidee** Das **ZAM Badge Soldering Kit** ist ein einfaches Löt-Kit, das bei ZAM-Events, Workshops und offenen Tagen eingesetzt werden kann. Ziel ist es, **einen niedrigschwelligen Einstieg ins Löten und in Elektronik** zu ermöglichen – auch für Anfänger\*innen und Kinder (ab ca. 7 Jahren mit Unterstützung). Auslöser für das Projekt war der Wunsch nach: - einem **einheitlichen, wiederverwendbaren Bastel-/Workshop-Projekt** - einem **sichtbaren ZAM-Artefakt** (Badge), das Besucher\*innen mitnehmen können - einem **didaktisch sinnvollen Einstiegsprojekt**, das schnell Erfolgserlebnisse bietet Das Kit basiert auf dem bestehenden [**ZAM Badge 2024 PCB**](https://wiki.betreiberverein.de/books/projekte-aktuell/page/zam-badge-2024) [](https://wiki.betreiberverein.de/books/projekte-aktuell/page/zam-badge-2024) Für das Soldering Kit wird dieses Design so aufbereitet, dass: - alle Bauteile **bedrahtet** und gut lötbar sind - die Stückliste überschaubar bleibt - das Ergebnis direkt funktioniert (z. B. LED(s), einfacher Effekt) Bestandteile des Kits: - ZAM Badge PCB - alle benötigten elektronischen Bauteile - optional: Sticker - kurzes Info- und Montageblatt (1 Seite, bebildert)
**Platzbedarf** Für die **Herstellung der Kits**: - kein dauerhafter Platzbedarf - temporärer Arbeitsplatz (z. B. Werkbank oder Tisch) zum: - Sortieren der Bauteile - Zusammenstellen der Kits - Verpacken (Beutel) Für den **Einsatz bei Events / Workshops**: - Tischfläche pro Person ca. **40 × 60 cm** - Lötstation(en), Stromanschluss - typische Workshop-Umgebung im ZAM ausreichend
**Ab wann / wie lange** **Projektstart:** bereits erfolgt (basierend auf ZAM Badge 2024) Geplanter Ablauf: - Vorbereitung / Anpassung PCB & Stückliste: abgeschlossen - Bestellung der Bauteile: erfolgt - Zusammenstellung der Kits: ca. **1–2 Stunden pro 200** - Erstellung der Kurzanleitung: ca. **2–3 Stunden** Das Projekt ist **laufend nutzbar** und kann bei Bedarf immer wieder neu aufgelegt werden.
**Kontakt** Name: *Steve Mayze* Telefon / Mattermost: @smayze Name: *Jochen Hunger* Telefon / Mattermost: @jochen.hunger Name: *Britta Wachler* Telefon / Mattermost: @britta.wachler
## Projekt-Metadaten **Geräte & Werkzeuge** - Lötstation (regelbar) - Lötkolben (feine Spitze empfohlen) - Seitenschneider - ggf. Entlötlitze / Entlötpumpe - Multimeter (optional, zur Fehlersuche) **Materialien** - ZAM Badge PCB (Version 2024 Revision 2) - LEDs - Schalter - Batteriehalter - Batterie CR2032 - Verpackungsbeutel - gedruckte Kurzanleitung **Zeitaufwand** - Entwicklung / Anpassung: mehrere Iterationen - Kit-Zusammenstellung: wenige Minuten pro Kit - Löt-Workshop: ca. **10–20 Minuten pro Badge** **Design Dokumenten** https://github.com/SteveMayze/ZAM-Badge-24 ## Logbuch / Schritte ### Tag 1 Design-Anpassungen & Farbkonzept Ausgehend vom ursprünglichen **ZAM Badge 2024 Design** wurden erste Korrekturen und Anpassungen am PCB vorgenommen. In diesem Zuge fiel die Entscheidung, das **UV-Printing-Angebot von PCBWay** zu nutzen. Dadurch können **farbige, grafische Elemente direkt auf das PCB gedruckt** werden, was das Badge visuell deutlich aufwertet. Es wurden verschiedene Farbkonzepte in Betracht gezogen: - unterschiedliche Farben innerhalb eines einzelnen Badges - Farbverläufe vom „Head“-Bereich hin zur Beschriftung Laut **ZAM Styleguide** müssen die Buchstaben jedoch stets in **einer einheitlichen Farbe** gehalten sein. Um das Design einfach, konsistent und gut reproduzierbar zu halten, wurde entschieden: - **jedes Badge erhält genau eine Farbe** - es werden **vier Varianten** produziert, basierend auf der offiziellen **ZAM-Farbpalette** (cyan, magenta, yellow, green – siehe Grafik) So bleibt das Design klar, CI-konform und gleichzeitig abwechslungsreich. [![grafik.png](https://wiki.betreiberverein.de/uploads/images/gallery/2026-01/scaled-1680-/1IxohkgGUx6VypkS-grafik.png)](https://wiki.betreiberverein.de/uploads/images/gallery/2026-01/1IxohkgGUx6VypkS-grafik.png) [![ZAM-Colouredpng.png](https://wiki.betreiberverein.de/uploads/images/gallery/2026-01/scaled-1680-/Gao3OjZft38WAgak-zam-colouredpng.png)](https://wiki.betreiberverein.de/uploads/images/gallery/2026-01/Gao3OjZft38WAgak-zam-colouredpng.png) ### Tag 2 – Kit-Erweiterung & Grafikdesign Neben dem eigentlichen Löt-Kit entstand die Idee, eine **Montageanleitung zu erstellen, die gleichzeitig als Info-Flyer für das ZAM** dient. Zusätzlich wurde ein **ZAM-Sticker** als sinnvolle Ergänzung des Kits angedacht. Da die grafische Gestaltung der Anleitung und des Stickers spezielle Designkenntnisse erfordert, wurde im ZAM nach Unterstützung gefragt. **Britta** erklärte sich bereit, diesen Teil zu übernehmen. Als Grundlage wurde: - ein **Beispiel-Template** für die Montageanleitung erstellt - das gewünschte **Endformat (14 × 14 cm)** definiert - die inhaltlichen Anforderungen (Montageschritte, kurze ZAM-Info) abgestimmt [![IMG_0062.JPG](https://wiki.betreiberverein.de/uploads/images/gallery/2026-01/scaled-1680-/8o5iS7Jc6N6CHSIt-img-0062.JPG)](https://wiki.betreiberverein.de/uploads/images/gallery/2026-01/8o5iS7Jc6N6CHSIt-img-0062.JPG) ### Tag 3 – Dokumentation des Zusammenbaus Zur Unterstützung der Montageanleitung wurde eine **Fotodokumentation des Zusammenbauprozesses** erstellt. Dabei entstanden Schritt-für-Schritt-Fotos, die: - den Einbau der einzelnen Bauteile zeigen - typische Fehler vermeiden helfen - besonders für Anfänger\*innen und Kinder geeignet sind Diese Bilder dienen als Grundlage für: - die gedruckte Kurzanleitung - sowie eine erweiterte Dokumentation im Wiki **Bild 1–3: Vorbereitung der Bauteile** Die ersten drei Bilder zeigen das **Umbiegen der Pins**: - des Schalters - sowie der LEDs Dieser Schritt erleichtert das spätere Einsetzen der Bauteile in das PCB und sorgt dafür, dass sie beim Löten plan anliegen und nicht verrutschen. [![IMG_0052.JPG](https://wiki.betreiberverein.de/uploads/images/gallery/2026-01/scaled-1680-/xtzV1raIVscjVJNZ-img-0052.JPG)](https://wiki.betreiberverein.de/uploads/images/gallery/2026-01/xtzV1raIVscjVJNZ-img-0052.JPG) #### Hinweis zu den LEDs Im ZAM Badge kommen **drei LEDs** zum Einsatz: - **eine 3 mm LED** für das „Auge“ des Badges - **zwei 5 mm LEDs** für die Beleuchtung der **ZAM-Beschriftung** Die Anschlussdrähte (Leads) der LEDs müssen vor dem Einsetzen **in die richtige Form gebogen** werden, damit sie sauber in die vorgesehenen Bohrungen passen. Dies ist **deutlich einfacher, wenn es vor dem Löten** erfolgt. Für alle LEDs gilt: - die **längere Anschlussleitung ist der Pluspol (+)** - der Pluspol soll **immer auf der rechten Seite** eingesetzt werden - die **Plus-Markierung (+)** ist zusätzlich auf dem PCB aufgedruckt Eine einheitliche Ausrichtung der LEDs ist wichtig, da sie nur in der korrekten Polung funktionieren. [ ![IMG_0056.JPG](https://wiki.betreiberverein.de/uploads/images/gallery/2026-01/scaled-1680-/S6EZm7cv7k36TC2d-img-0056.JPG) ](https://wiki.betreiberverein.de/uploads/images/gallery/2026-01/S6EZm7cv7k36TC2d-img-0056.JPG)[![IMG_0058.JPG](https://wiki.betreiberverein.de/uploads/images/gallery/2026-01/scaled-1680-/Dk9A1DqoTVg49Xfh-img-0058.JPG)](https://wiki.betreiberverein.de/uploads/images/gallery/2026-01/Dk9A1DqoTVg49Xfh-img-0058.JPG) **Bild 4–5: Vorverzinnen (Tinning)** Die nächsten beiden Bilder zeigen das **Vorverzinnen**: - der entsprechenden PCB-Pads - sowie der Kontaktflächen des Schalters und des Batteriehalters Durch dieses Vorverzinnen lassen sich die Bauteile später leichter, schneller und sauberer verlöten – ein besonders hilfreicher Schritt für Anfänger\*innen. [![IMG_0059.JPG](https://wiki.betreiberverein.de/uploads/images/gallery/2026-01/scaled-1680-/zpNjbFX19XereInG-img-0059.JPG)](https://wiki.betreiberverein.de/uploads/images/gallery/2026-01/zpNjbFX19XereInG-img-0059.JPG) [![IMG_0060.JPG](https://wiki.betreiberverein.de/uploads/images/gallery/2026-01/scaled-1680-/JL6ahUoqcc9BSspy-img-0060.JPG) ](https://wiki.betreiberverein.de/uploads/images/gallery/2026-01/JL6ahUoqcc9BSspy-img-0060.JPG) **Bild 6: Fertig montiertes Badge** Das sechste Bild zeigt das **vollständig aufgebaute und funktionsfähige Kit** mit leuchtenden LEDs. Dieses Bild dient als Referenz, wie das Endergebnis aussehen soll, und hilft bei der visuellen Kontrolle nach dem Zusammenbau. [![IMG_0061.JPG](https://wiki.betreiberverein.de/uploads/images/gallery/2026-01/scaled-1680-/BEkSZ3lnFdkPR2Zs-img-0061.JPG)](https://wiki.betreiberverein.de/uploads/images/gallery/2026-01/BEkSZ3lnFdkPR2Zs-img-0061.JPG) **Bild 7: Optionaler Schritt – Lichtdiffusion mit Heißkleber** Das letzte Bild zeigt einen **optionalen Zusatzschritt**: Die LEDs können mit **transparentem Heißkleber** ummantelt werden. Dies hat den Effekt, dass: - das Licht über die Rückseite des PCBs weitergeleitet wird - ein **weicherer, diffuser Leuchteffekt** entsteht Dieser Schritt ist rein optional und eignet sich besonders für Workshops, in denen zusätzlich mit Heißkleber gearbeitet wird oder ein stärkerer visueller Effekt gewünscht ist. --- [![IMG_0063.JPG](https://wiki.betreiberverein.de/uploads/images/gallery/2026-01/scaled-1680-/V02vhqh6QTvpGnNl-img-0063.JPG)](https://wiki.betreiberverein.de/uploads/images/gallery/2026-01/V02vhqh6QTvpGnNl-img-0063.JPG)